坐標獲取的三種方案：

1、CAD：

    可以讀取各種CAD坐標（POWERPCB、PROTEL、 PADS中提供的坐標），EXCEL/TXT格式的文檔。

2、PCB掃描：        

    直接用PCB板通過掃描儀掃描圖片，從圖片上獲取坐標數據，包括程式的相對原點、MARK，拼塊數據等。

3、GERBER：

    ◆ 讀取RS-274-D和RS-274-X格式的GERBER文件，并能自動提取元件中心坐標。

    ◆ 異形元件可以手動識別，用戶只要識別一個，其余的系統將自動識別。

    ◆ 系統提供豐富的編輯功能處理Gerber，適合Gerber中各種不規范的數據格式。

    ◆ 用戶對自動掃描的結果進行檢查校對。

    ◆ 提供Gerber校正CAD數據的功能。

    ◆ 輸出坐標文件(CAD)供編程系統使用。

BOM自動檢測、比較、合并功能：

    ◆ 讀入各種格式的BOM。

    ◆ 自動檢查BOM文件的正確性，A/B面合并在一起的BOM無須分開，在坐標合并時可以自動將A、B面進行區分，如果BOM中存在錯誤將自動給出錯誤報告。

    ◆ 數據讀入時，系統自動作正確性校正，對照坐標和BOM檢查所有不能對應的數據，給出報告。

    ◆ BOM比對功能，系統自動比對兩個BOM之間的差異給出差異報告，在版本變更時實用。

元件數據庫設置：

    ◆ 用戶可以自定義SMT機器名稱和參數、元件庫。

    ◆ 按照元件規格設定自已的元件庫。

    ◆ 并加入元件庫中，由用戶自已編輯。

    ◆ 元件庫中提供不同外形物料尺寸及各種編程優化參數。

生產線設置與線平衡：        

    可以定義多條生產線，每條生產線由任意機型和機器數量組合，適合生產多樣化的需求，系統自動將整板數據拆分到線上的每臺機并自動實現線平衡。特別適合有多種機型的生產廠家，使機器的效率更好地發揮出來，系統根據機器和生產線類型的不同提供多種不同的平衡方式系統根據，設備的參數和物料的速度參數自動計算，實現生產線各機器之間的平衡。

程序優化：

    COORD10提供轉塔式高速機器（PANA，FUJI，SANYO，KME等）的優化。

    ◆ 系統全自動優化Feeder和路徑。采用先進的優化算法，經實測，比較廠商提供的優化系統，普遍可提高生產效率10%～20%。

模擬顯示貼片路徑和計算優化前后路徑長度，可以比較優化前后的效果。

    ◆ 自動展開方式：

    用戶只需定義拼板參數，系統在優化時可以選擇自動進行展開拼塊。

機器程式生成輸出：

    輸出機器可以使用的程序。

    無須考慮機器的坐標系，直接輸出程式。

程式轉換：

    系統可以實現不同型號機器程序之間的格式轉換，程式中的MARK，拼塊保持與原始數據相同，大大地減少了生產線轉線時間。

站位表輸出：

    COORD10提供站位表打印功能。用戶可以在COORD10中直接打印站位表（包含：站位、飛達型號、物料編號、元件規格、用量、元件位置等數據。我們可以按用戶要求，定制各種格式的站位表），也可以將站位表導出成文本文件，在Excel中編輯后打印。

支持機型：

    PANASONIC，SANYO，FUJI， KME， UNIVERSAL，YAMAHA，JUKI， SAMSUNG，SONY，TENRYU，SIEMENS，MIRAE，PANASONIC/AI DANAPORT/AI

    可以根據客戶設備情況，增加新機型。

使用COORD10的好處：        

    ◆ 提高生產線的產量

    ◆ 更好地利用設備

    ◆ 提高生產效率

    ◆ 使錯誤發生率降到最低

    ◆ 制造靈活性提高

    ◆ 縮短產品投放市場的時間

    ◆ 更快地獲得投資回報