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文章正文：

標準注冊與調試步驟

1.      標準注冊:

A.電容:?

電容的檢測主要是檢查其焊點、是否貼有元件和是否錯料

B.電阻:

電阻的標準分兩部分作,第一部分是看焊點(如下圖圖一),每二部分是看絲印(如下圖圖二),這樣既可以檢測焊點又可以檢測是否錯料(絲印檢測)

            圖一

            圖二

C.三極管:    

三極管的的標準分三部分作,具體步驟如下:

⑴本體和兩個腳一起框,主要用來檢測兩個腳的焊點,加上本體能更好定位,編程時若三極管來料較多,都可以用一個來替換,可以節(jié)約編程時間,且在調試時可以不考慮絲印對它的影響,只要看焊點是否完好,而檢測錯料可以對絲印單獨作標準{見第⑶步}

⑵單獨作另一腳的標準,主要檢測其焊點

⑶絲印單獨注冊,檢測元件是否錯料

D.二極管:    

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二極管本身是有極性,作程序時一定要加上極性檢測,為保證檢測效果同時加上角度驗證,具體作法如下:

E.IC腳:檢測IC主要是檢測是否有空焊、少錫、連錫,是否反向

2.調試步驟:

本系統(tǒng)采用統(tǒng)計方法進行學習，目的是讓系統(tǒng)盡量認識OK元件可能出現(xiàn)的各種情況，讓系統(tǒng)在內部自動建立一個判別方法：該元件應該像什么，會有怎樣的變化，變化的幅度是多少等。要建立一個穩(wěn)定的標準，必須同時滿足以下條件：

a)       所有的標準必須至少學習20～30塊不同的PCB.,以適應不同的情況。

b)       每個標準學習總數(shù)必須大于100次，學習次數(shù)過少，會導致測試過程不夠穩(wěn)定。

對標準進行學習的步驟十分重要,直接關系到調試的時間和系統(tǒng)的穩(wěn)定、誤判率等。通常可以按以下步驟進行學習和調試：    

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1)       全部學習??通常學習大約20～30塊不同的PCB

點擊操作界面上的（模式設置）按鈕，進入模式設置對話框（圖A），選擇全部學習，測試正確自動定位，相應在操作界面的左下方會顯示如圖C所示的畫面

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???     圖A???????????????圖B?????????????????圖C

設置完學習模式后，點（測試）按鈕，全部學習過程中會彈出學習對話框，如下圖：

2)       限量學習＋錯誤暫停??一個比較穩(wěn)定的標準通常需要學習100次或100次以上；因為一種元件在一塊PCB上的用量不同，用量少的元件，學習20塊PCB后得到的學習次數(shù)少，而用量多的元件學習次數(shù)已經足夠，用限量學習方法可以彌補此項不足。同時加上錯誤暫停又可使學習次數(shù)已夠但標準還不夠穩(wěn)定的元件再進行學習。首先進行模式設置（方法同第一步），如圖A所示，學習過程中彈出如圖B所示的對話框。

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???????????   ??圖A?????????????????????圖B

3)       錯誤暫停??學習并修改誤差倍數(shù)（如上圖B所示）。將所有學習功能關閉，使用測試模式，對于出現(xiàn)的個別誤判情況進行暫停，進行學習或可以對誤差倍數(shù)進行適當放大或縮小。

4)       對個別元件或標準學習或暫停??可以對個別元件或誤判多的標準單獨設置學習或暫停，用來特別調試。用此方法時要注意“模式設置”中的“全部不學習”沒有選擇。    

?對個別元件進行學習的設置方法：在縮略圖上雙擊鼠標找到該元件的位置，此時屏幕中心即為該元件，在此元件上點右鍵，選擇“學習”。

?對標準進行學習的設置方法：打開程序編輯/編輯標準圖庫，在標準圖庫對話框中找到要學習的標準，點擊（表示選擇該標準），在點擊該對話框中的“學習”按鈕。

3.角度旋轉:注冊標準時強調焊盤朝右,最主要目的就是為了統(tǒng)一角度。在本程序中有四種角度：0度、90度、180度、270度，注冊標準時將焊盤朝右定為0度，若實測元件與標準元件放置角度不同，則需要旋轉，且以逆時針旋轉。若元件本身無極性，則0度與180度一樣。以玻璃二極管為例，說明角度如何旋轉。

二極管的標準如下圖：

若實側元件如下圖放置：

角度設置完成后，元件上程序框的角度就會作相應的變化，如下圖：    

若元件本身無極性（比如電阻、電容），也規(guī)定焊盤朝右為0度，即將本體橫著放置，電阻一般是以絲印正著放置為準。則旋轉0度與180度一樣，90度與270度一樣如下圖：?????????????????????????????????????????????????????????????????????

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???????標準圖?????????????實測元件

注：①若元件本身有極性，則在注冊標準時一定要選擇“元件有極性”，當元件的極性標志不明顯時（比如上述的玻璃二極管），一定要加上“角度驗證”。角度驗證：判別一些極性標志不是很明顯的小零件的極性的常用方法，保險起見我們通常對這類零件注冊標準時加上角度驗證。注意加角度驗證的標準要先選中定位框框住元件本體定位，角度驗證只對定位框內的元件體起作用這樣檢測極性效果更好。

②一旦注冊標準時選擇了極性檢測，則元件上的程序框中只有一個小三角形（如上圖的二極管），若沒有選擇極性檢測，則程序框上顯示兩個三角形（如上圖的電阻）

③作IC?腳焊點檢測時,也會選擇“元件有極性”，同樣存在角度旋轉的問題，旋轉方法與上述方法相同，定義焊盤朝右為0度。

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